乙烯、丙烯等低碳烯烴是重要的基本有機化工原料，也是現(xiàn)代化學工業(yè)的基石，傳統(tǒng)的生產(chǎn)技術(shù)強烈依賴于石油資源。而相比于石油資源，我國煤炭資源相對豐富，因此發(fā)展以煤為原料制取石油類產(chǎn)品的煤化工技術(shù)，關(guān)系到我國經(jīng)濟長期穩(wěn)定發(fā)展和能源安全，也是開拓煤炭使用新路、減少環(huán)境污染的新路子。其中，甲醇制烯烴是實現(xiàn)煤制烯烴的關(guān)鍵核心技術(shù)，必須攻克一系列科學和技術(shù)難關(guān)，也被認為是世界范圍內(nèi)具有挑戰(zhàn)性的重大課題。中科院大連化物所從20世紀80年代開始，圍繞甲醇制烯烴催化劑和工藝技術(shù)進行了長達30多年的創(chuàng)新研發(fā)工作，在催化劑、反應工藝、工程化及工業(yè)化成套技術(shù)等方面取得了一系列技術(shù)發(fā)明和創(chuàng)新，最終形成了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的甲醇制烯烴技術(shù)。

　　從煤到甲醇再到烯烴，是化學變化；從科研成果到技術(shù)工藝，則是成果轉(zhuǎn)化。位于山東滕州的聯(lián)泓新材料有限公司，采用這套具有我國自主知識產(chǎn)權(quán)的甲醇制烯烴新技術(shù)，生產(chǎn)多種高端化工新材料和精細化學品，打造了一條以產(chǎn)能過剩的甲醇為原料，生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)鏈。

　　截至去年12月底，甲醇制烯烴技術(shù)在國內(nèi)已有22套工業(yè)裝置實現(xiàn)技術(shù)實施許可，烯烴總產(chǎn)能1246萬噸/年。這些裝置的建設預計可拉動上下游投資約2600億元，新增產(chǎn)值約1500億元，實現(xiàn)新增就業(yè)約1.7萬人。目前，已有12套工業(yè)化裝置建成投產(chǎn)，促進了煤制烯烴這一戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的快速形成和發(fā)展。甲醇制烯烴技術(shù)的先進性、可靠性已經(jīng)歷工業(yè)實踐的證明，其經(jīng)濟性也經(jīng)受住了低油價的考驗