微孔膜過濾技術
 
1 什么是微孔膜過濾技術？
用特種纖維素或高分子聚合物及無機材料制成的微孔濾膜，利用其均一孔徑，來截留水中的微粒、細菌等，使其不能通過濾膜而被去除。這種微孔膜過濾技術又稱精密過濾技術，能夠過濾微米級（μm）或納米（nm）的微粒和細菌。常用于電子工業、半導體、大規模集成電路生產中使用的高純水等的進一步過濾。微孔膜的規格目前有十多種，孔徑從14μm至0.025μm，膜厚120～150μm，膜的種類有：混合纖維素酯微孔濾膜：硝酸纖維素濾膜；聚偏氟乙烯濾膜；醋酸纖維素濾膜；再生纖維素濾膜：聚酰胺濾膜；聚四氟乙烯濾膜以及聚氯乙烯濾膜等。
 
2 微孔過濾的機理和特點是什么？
微孔過濾（MF）是利用微孔膜（孔勁范圍一般為0.05～10μm）使水中的微粒得到過濾與分離。微孔膜的微孔具有比較整齊均勻的網狀結構，通常結構形態有三種類型。

1. 通孔型

例如核孔膜，它是以聚碳酸酯為基材，膜孔呈圓筒狀垂直貫通于膜面，孔徑異常均勻。(2) 網絡型
這種膜的微觀結構基本上是對稱的。

3. 非對稱型

其中有海綿型與指孔型兩種，都可以認為是上列兩種結構的不同型式的復合。非對稱型微孔膜是日常應用比較多的膜品種之一。
微孔過濾就是利用膜的結構篩網進行過濾，在靜壓差的作用下，小于膜孔的粒子通過過濾膜，大于膜孔的粒子則被截留于膜上，從而使得顆粒大小不同的組分得以分離。微孔濾膜的截留機理大體為以下幾種情況：

1. 機械截留

指膜可以截留比它孔徑大或與孔徑相當的微料等雜質，即篩分作用。

2. 物理作用或吸附截留

包括吸附和電性質等各種因素的影響。

3. 架橋截留

從電鏡觀察中可以見到，在孔的入口處，微粒因架橋作用同樣可以被截留。

4. 網絡型膜的網絡內部截留作用

微粒并非被截留在膜的表面，而是在膜的內部。
如上所述，對濾膜的截留作用來說，機械作用固然相當重要，但微粒等雜質與孔壁之間的相互作用有時比孔徑大小顯得突出。
微孔濾膜的主要特點是

1. 孔徑均一

微孔濾膜的孔徑十分均勻，例如平均為0.45μm的濾膜，其孔徑變化范圍僅在0.45μm±0.02μm。

2. 高孔隙率

微孔濾膜的表面上有無數微孔，約為10⁷～10¹¹個/cm²，孔隙率一般高達70%～80%左右，通常其通量比具有同等截留能力的濾紙至少快40倍。

3. 濾材薄

大部分微孔濾膜的厚度都是100～150μm左右，較一般過濾介質為薄。當過濾一些高價液體或少量貴重液體時，被膜所占有的液體的損失量少。其次，運輸時單位面積的質量輕（5mg/cm²）。另外，貯存時少占空間也是它的優點。

4. 驅動壓力低

由于空隙率高、濾材薄，因而流動阻力小，一般只需較低的壓力（約207kPa）即可。

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